
材料手配
社内ストックは、SC材、SCM材とも、口径により各種在庫しておりその他材料も通常、当日ないしは翌日に納入されます。
焼準
本社工場近辺の熱処理メーカーにより、迅速な対応が可能です。
旋盤
●NC旋盤所有台数 17台 (2010年6月現在)
加工技術者も、各自がそれぞれNCプログラムを製作出来るスキルがあり、緊急な発注にも対応が可能です。
ブローチ加工
一般的なモジュールのブローチカッターの在庫は確保しています。
また、加工図面によりブローチ工具設計・製作も可能です。
ワイヤー放電加工
マキノフライス製高精度水中ワイヤー放電加工機4台所有。
試作時、ブローチカッターやピニオンカッターの無いINV.S加工も即時加工が可能です。
また、熱処理後の公差狙い品も、弊社のknow howにより、1/100台の精度保証が可能です。
放電加工
ワイヤー放電加工では不可能な止まり孔INV.S加工やヘリカルINV.S加工も長年培った経験と技術により完璧に仕上げられます。
MC(マシニング)加工
●NCフライス:4台
●オオクマ、マキノフライス製等縦型MC:7台
●三井精機5軸制御MC:1台
弊社MC加工技術は、MC専業メーカーと比較しても遜色ない加工技術を持っております。
通常の歯車加工会社では出来ないモーターサイクル用逆テーパー形状ドク加工ミッションMOTO-GP用各種ギア、ハイブリット用リングギアケース、F-1シームレスミッション用ドグリング、メインシャフト、Hub等高難易度の3次元加工でも弊社技術陣は、常に新たな試みを持ってこなしていきます。

ギアシェーパー
●MHI製NCギアシェーパー:4台
ハイコラムタイプのNCギアシェーパーによりモーターサイクル用多気筒クランクシャフトの歯切加工、4輪車用インプット、アウトプットシャフトのヘリカルギア歯切加工、また、他社では不可能な位相合わせのギア加工も確実におこなえます。
ギアホブ(歯切)加工
●ミクロンホブ:1台
●カシフジNCホブ盤:10台
弊社では、モジュール0.3〜6.0迄の歯切加工が可能です。
また、ドライホブ加工へも対応もしているので量産試作での精度チェックや段隔試作が可能です。
シェービング加工
●MHI製FD30:1台
浸炭処理後の精度確保も含めてシェービングカッターの歯付けを行いながら加工が可能です。
バリ取り加工
●カシフジ、先生精機等:5台
弊社では、単なるバリ取りでは無く量産加工に際してのチャンファリングをご提案出来ます。
熱処理工程
納期・材質・ロットに即して長年取引のある信頼出来る熱処理メーカー数社にて、状況により振り分けさせています。

歯車研削
●ドイツKAPP社歯研機:4台
●スイス製ライスハウァー歯研機:4台
8台の歯研機を保有しており、ドイツKAPP社からも弊社の加工技術は認められており近年問題と音対策用のヘリカルギア、バイアス調整歯研技術については日本はおろか世界水準でも最高水準の技術を保持しております。
歯車精度測定
●大阪精密測定器:4台
取引先メーカー様との打合せにより、メーカー仕様ソフトの導入を行っております。
ユーザーの要求を高水準で満たしています。
検査
●スイスカールツァイスZEISS PRISOM:2台
●東京精密三次元測定器:1台
●ミツトヨ三次元測定器:1台
●東京精密形状測定器:1台
●表面精度測定器:1台
●NIKON電子顕微鏡:1台
弊社の検査設備と経験豊富なスタッフは優秀です。
三次元測定器は、24時間管理された恒温室に設置されており校正とともに製品の精度保証を確実に行います。
出荷
弊社で幾つもの工程と検査で保証された製品は出荷担当者により最終外観チェック、防錆処理剤を塗布され緩衝材により傷が付かないように梱包されユーザー納期日に確実に納品されます。